Introducción al proceso de soplado de botellas de plástico PET

Las botellas de PET para moldeo por soplado se pueden dividir en dos tipos, una es una botella a presión, como una botella llena de bebidas carbonatadas; la otra es una botella sin presión, como una botella llena de agua, té, aceite comestible, etc.

1. Equipo

En la actualidad, los fabricantes deMáquinas automáticas de moldeo por soplado de PETse importan principalmente de la empresa francesa SIDEL, la empresa alemana KRONES, y la producción nacional de FILLEX. Aunque los fabricantes son diferentes, los principios de sus equipos son similares, y generalmente incluyen cinco partes: sistema de suministro en blanco, sistema de calefacción, sistema de soplado de botellas, sistema de control y maquinaria auxiliar.

2. Proceso de moldeo por soplado de botellas de PET

Los factores importantes que afectan el proceso de moldeo por soplado de botellas de PET son las preformas, el calentamiento, el soplado previo, el molde y el entorno de producción.

2.1 Preformas

Al preparar botellas moldeadas por soplado, las virutas de PET se moldean por inyección primero en preformas. De acuerdo con la Ley Nacional de Seguridad Alimentaria, los materiales secundarios reciclados no deben usarse para envases de alimentos y productos farmacéuticos. Las preformas moldeadas por inyección deben almacenarse durante más de 24 horas antes de poder utilizarse. Las preformas que no se hayan agotado después del calentamiento deben almacenarse durante más de 48 horas antes de ser recalentadas. Las preformas no se pueden almacenar durante más de seis meses.

2.2 Calefacción

La preforma se calienta mediante un horno de calentamiento y su temperatura se fija manualmente y se ajusta automáticamente. En el horno, la luz infrarroja lejana emitida por el tubo de la lámpara de infrarrojo lejano calienta la radiación de la preforma y el ventilador en la parte inferior del horno realiza ciclos térmicos para uniformar la temperatura en el horno. La preforma gira mientras avanza en el horno, de modo que la pared de la preforma se calienta uniformemente. El calor del horno se controla mediante el número de lámparas encendidas, el ajuste de temperatura general, la potencia del horno y la relación de calentamiento de cada sección.

2.3 Pre-soplado

Pre-soplado en unmáquina de moldeo por soplado para botellas de PETe es un paso muy importante en el método de soplado de botellas de dos pasos. Significa que se inicia el soplado previo mientras se baja la varilla de estiramiento durante el proceso de moldeo por soplado, para que la preforma tome forma. La posición de soplado previo, la presión de soplado previo y el caudal de soplado en este proceso son tres factores importantes del proceso. La forma de la botella de pre-soplado determina la dificultad del proceso de moldeo por soplado y la calidad de la botella.

2.4 Auxiliares y moldes

Los equipos auxiliares se refieren principalmente a equipos para mantener la temperatura constante del molde. La temperatura constante del molde juega un papel importante en el mantenimiento de la estabilidad del producto. Generalmente, la temperatura del cuerpo de la botella es alta y la temperatura del fondo de la botella es baja.

2.5 Medio Ambiente

La calidad del entorno de producción también tiene un mayor impacto en los ajustes del proceso. Las condiciones de temperatura constante pueden mantener la estabilidad del proceso y la estabilidad del producto. El moldeo por soplado de botellas de PET es generalmente mejor a temperatura ambiente y con baja humedad.

Conclusión

El proceso de moldeo por soplado de botellas de PET se ajusta al material correspondiente. Si el material no es bueno, los requisitos del proceso son muy duros e incluso es difícil soplar una botella calificada. Es muy importante elegir un confiableFábrica de máquinas de moldeo por soplado de botellas. FILLEX es un profesional en la fabricación de máquinas de moldeo por soplado de botellas y llenaremos sus ideas con nuestros esfuerzos.